Loji CP30 RMC

Loji CP30 RMC
pengenalan produk:
Loji RMC AGICO CP30 dirancang sekitar-pesanan campuran, kawalan resipi, transit-pemuatan pengadun, bekalan bahan dan kelas pengeluaran nominal 30 m3/j.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Penerangan Produk

Sedia-Campuran Pengeluaran Dirancang Sekitar Pesanan dan Penghantaran Trak

Loji RMC CP30 ditujukan untuk pembeli yang memerlukan-titik pengeluaran campuran sedia yang ditetapkan dalam kelas 30 m3/j. AGICO CEMENT membangunkan petak agregat, penyimpanan serbuk, air dan dos campuran, pengadun, bilik kawalan, laluan pelepasan, dan pergerakan trak sebagai bahagian bersambung satu halaman. Kapasiti nominal ialah rujukan perancangan dan bukannya hasil setiap jam yang dijamin; perubahan pengeluaran sebenar dengan campuran yang diluluskan, tempoh pencampuran, pengisian semula, amalan pengendali dan pusing balik kenderaan.
AGICO ready-mix concrete plant production arrangement

Kelebihan Produk

 

Empat Keputusan yang Membentuk Halaman RMC CP30

Kilang dikonfigurasikan mengikut keputusan operasi yang menghubungkan pesanan konkrit dengan pengeluaran dan penghantaran terkawal.

Susunan Kawalan Berorientasikan Pesanan-AGICO

Pemilihan resipi, kebenaran pengendali, rekod kelompok dan fungsi pelaporan yang diluluskan disemak sebagai satu urutan pengeluaran.

Susunan Penimbangan SIMEN AGICO

Agregat, bahan bersimen, air dan bahan tambah menerima julat yang sesuai berdasarkan senarai resipi dan asas kumpulan sebenar.

Trak AGICO-Memuatkan Reka Letak

Ketinggian pelepasan, sampul kenderaan, arah masuk, kedudukan menunggu dan-trafik bahan mentah diperiksa bersama-sama.

Akses Perkhidmatan yang Dirancang oleh AGICO CEMENT

Ruang kerja dikhaskan di sekitar pengadun, penimbang, penghantar, penyuap skru, komponen pneumatik dan titik pembersihan.

Proses Kerja

Ready-mix concrete material flow and transit mixer loading process
 
 

Urutan Pengeluaran-Penghantaran

Pengendali mengesahkan pesanan dan resipi yang diluluskan sebelum bahan yang diukur bergerak melalui pencampuran dan transit-pemuatan pengadun.
 
01

Sahkan pesanan, resipi dan jumlah yang diperlukan

 
02

Timbang agregat, bahan bersimen, air dan bahan tambah

 
03

Campurkan kepada asas pengeluaran yang diluluskan

 
04

Nyahcas ke pengadun transit yang ditetapkan

Konfigurasi Loji

Ready-mix concrete plant structure and equipment interfaces

Penyimpanan dan Pencampuran Dipadankan dengan Corak Jualan

 

Bilangan pecahan agregat, bahan bersimen, dan bahan tambah menentukan penyimpanan dan susunan penimbangan. Pemilihan pembancuh mengikut keluarga konkrit, saiz agregat, jumlah batch, rutin pembersihan, dan kaedah pelepasan.

Halaman yang Dirancang untuk Bekalan dan Penghantaran

 

Pelan tapak hendaklah mentakrifkan-penghantaran bahan mentah, transit-pergerakan pengadun, bekalan elektrik, air proses, saliran, pengumpulan habuk, pensampelan, tempat letak trak dan kemungkinan pengembangan storan sebelum reka letak akhir disahkan.
Ready-mix concrete yard with silos and inclined conveyor

Antara Muka Pengendalian

Empat Antara Muka Yang Memastikan Halaman RMC Bergerak

Susun atur operasi mesti menghubungkan keputusan batching dengan bekalan bahan, pergerakan trak dan peralatan penyimpanan yang boleh diakses.

Concrete batching control room for recipe and production operation
01

Resipi dan Kawalan Kelompok

Bilik kawalan memautkan resipi yang diluluskan, panggilan bahan, urutan pengeluaran dan maklumat kelompok yang berguna.

02

Transit-Memuatkan Pengadun

Dimensi trak, had pusingan, ruang menunggu, kedudukan pemuatan dan corak pemulangan membentuk laluan penghantaran.

Transit mixer used for ready-mix concrete delivery
Aggregate hopper for ready-mix concrete batching
03

Penambahan Agregat

Kiraan pecahan, amalan kelembapan, akses pemuat dan masa penghantaran disemak mengikut corak pesanan yang dirancang.

04

Penyimpanan dan Pemberian Serbuk

Kuantiti silo, bahan bersimen, penghantar skru, dan akses pengisian semula disahkan daripada penggunaan harian.

Cement silo for ready-mix concrete production

Minta Konfigurasi Loji RMC

 

Cool tags: kilang cp30 rmc, pengeluar kilang cp30 rmc China, kilang

Parameter Teknikal

Parameter Rujukan Pasaran CP30
Output konkrit -nominal padat 30 m3/j dengan asas pencampuran 30 saat yang dinyatakan
Pengisian pembancuh / konkrit padat 0.75 / 0.50 m3
Ketinggian pelepasan konkrit 4.10 m
Ketinggian platform pengadun 4.28 m
Kapasiti penimbangan agregat 1,250 kg
Kapasiti penimbang simen 250 kg; 400 kg disenaraikan sebagai peralatan khas
Kapasiti penimbang air 150 kg; 200 kg disenaraikan sebagai peralatan khas
Jenis simen Sehingga 2; sehingga 3 disenaraikan sebagai peralatan khas
Sambungan-air tawar DN 50
Tekanan air operasi yang dirujuk 5-6 bar
Anggaran beban bersambung 60-85 kVA bergantung pada susunan penyimpanan yang dirujuk

Rujukan pasaran: menerbitkan data teknikal CP30 daripada Schwing Stetter. Angka ini bukan spesifikasi AGICO tetap.

Data di atas disediakan untuk rujukan awal sahaja. Kapasiti loji sebenar, konfigurasi pengadun, volum storan, permintaan kuasa, ketinggian nyahcas, fungsi kawalan dan dimensi keseluruhan mesti disahkan mengikut resipi konkrit anda, keadaan tapak, utiliti, jadual operasi dan keperluan projek khusus.

Soalan Lazim

Adakah loji RMC berbeza daripada loji batching konkrit am?

Loji RMC ialah loji batching yang dikonfigurasikan sekitar-pengeluaran dan penghantaran campuran sedia komersial. Pengendalian resipi, pemuatan trak, pesanan penghantaran, rekod kelompok, penambahan bahan dan trafik halaman mendapat lebih perhatian daripada halaman peralatan umum.

Adakah CP30 menjamin 30 m3 konkrit setiap jam?

Tidak. Angka itu mengenal pasti kelas kapasiti nominal di bawah asas rujukan yang dinyatakan. Output yang dicapai bergantung pada campuran, kesinambungan pengecasan, masa pencampuran, pemasaan nyahcas, bekalan bahan dan pergerakan-pengadun transit.

Apakah maklumat yang diperlukan untuk mengkonfigurasi sistem storan?

Sediakan pecahan agregat, simen dan bahan bersimen tambahan, bahan tambahan, resipi terancang, permintaan harian, jadual penghantaran dan plot yang tersedia. AGICO akan menggunakan input ini untuk menentukan tong sampah, silo, penimbang dan peralatan penghantar yang sesuai.

Bagaimanakah pembeli merancang transit-akses pengadun?

Serahkan dimensi kenderaan, pintu masuk dan keluar, had pusingan, jangkaan kuantiti trak, kedudukan pemuatan dan-laluan penghantaran bahan mentah. Susun atur akhir harus mengelakkan konflik lalu lintas yang boleh dielakkan dan membenarkan akses selamat di sekitar loji.

Hantar pertanyaan
Perkhidmatan sehenti
Menyambut pertanyaan dan melawat anda dengan hangat
Hubungi kami