Loji Batching Konkrit Basah
Gambaran Keseluruhan Produk
loji batching campuran basah untuk dijual
AGICO Wet Concrete Batching Plant ialah sistem pencampuran berpusat pegun yang menimbang dan memaksa-mencampurkan agregat, simen, air dan bahan tambah di-tapak, menyahcas konkrit siap terus ke dalam trak pengadun transit. Setiap Loji Penampal Konkrit Basah AGICO dibina di sekeliling -aci pengadun paksa berkembar yang mencapai keseragaman lebih 98% dalam masa 30–90 saat setiap kelompok. Kapasiti pengeluaran menjangkau 35–180 m³/j merentasi siri HZS.
Butiran Produk
Loji Penampal Konkrit Basah AGICO menyepadukan batching agregat, penghantar tali pinggang condong, penimbangan bebas,-campuran aci berkembar, simen dan dos cecair, pengumpulan habuk-nadi, penggerak pneumatik dan pengawal PLC pusat dalam struktur menara keluli berbolted.
Agregat terkumpul-ditimbang dalam kumpulan siri PLD-, diangkat dengan penghantar tali pinggang ke corong pegangan di atas pengadun dan dinyahcas serentak dengan simen bermeter dari silo, air dari tangki timbang dan bahan campuran cecair. Pengadun aci-siri JS-menggabungkan semua bahan selama 30–90 saat melalui aci berputar-kaunter dengan bilah besi tuang kromium-tinggi Cr26 yang dikeraskan kepada HRC 58 ke atas, memberikan hayat perkhidmatan 50,000–80,000 m³.
Pengumpul habuk-jet baghouse nadi pada salur masuk pengadun dan atas silo menahan pelepasan timbunan di bawah 20 mg/m³. Keseluruhan kitaran adalah jujukan-dikawal oleh Siemens atau ABB PLC dengan rakaman-masa sebenar dan penyimpanan resipi untuk lebih 200 reka bentuk campuran.
Ciri-ciri Produk
Pembancuh aci-kembar AGICO Wet Concrete Batching Plant melengkapkan bancuhan paksa terkawal sebelum dilepaskan. Sisihan kemerosotan ditahan dalam lingkungan ±20 mm dan risiko pengasingan biasa untuk-pencampuran transit kelompok kering dihapuskan di sumber.
Sel beban bebas dengan kawalan gelung-tertutup PLC adalah standard pada setiap Loji Pengumpul Konkrit Basah AGICO. Dos yang tepat mengurangkan penggunaan berlebihan simen dan campuran, kelebihan kos yang boleh diukur untuk-pengeluaran komersial volum tinggi.
Struktur keluli Loji Pengumpul Konkrit Basah AGICO ditembak-diletupkan dan disalut dengan zink-primer epoksi yang kaya dengan ketebalan lebih daripada atau sama dengan 120 µm, dinilai untuk lebih 720 jam garam-rintangan semburan dalam persekitaran-kelembapan pantai dan tinggi.
Setiap Loji Penampal Konkrit Basah AGICO telah-dikonfigurasikan dan kuasa-diuji untuk grid destinasi-380V/415V/440V/480V pada 50 atau 60 Hz. HMI berbilang{10}}bahasa dihantar sedia dalam bahasa pembeli, menghapuskan kerja semula elektrik di tapak.
Loji Pengumpul Konkrit Basah AGICO menggunakan susun atur menara berlapis di mana bahan-bahan yang ditimbang turun mengikut graviti dari bacher ke pengadun ke trak. Ini menghapuskan penghantar pemindahan perantaraan dan mengurangkan kedua-dua penggunaan tenaga dan titik kegagalan mekanikal.
Cool tags: loji batching konkrit basah, pengeluar loji batching konkrit basah China, kilang
Spesifikasi Teknikal
| Model | Kapasiti (m³/j) | Pengadun | Kelompok (m³) | Tong Agregat | Jumlah Kuasa (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| AG-HZS35 | 35 | JS750 | 0.75 | 2–3 | ≈75 |
| AG-HZS60 | 60 | JS1000 | 1.0 | 2–4 | ≈110 |
| AG-HZS90 | 90 | JS1500 | 1.5 | 2–4 | ≈160 |
| AG-HZS120 | 120 | JS2000 | 2.0 | 2–6 | ≈220 |
| AG-HZS180 | 180 | JS3000 | 3.0 | 2–6 | ≈290 |
Penerangan Produk
S: Bilakah pembeli harus memilih Loji Penampal Konkrit Basah AGICO berbanding loji kelompok-kering?
J: Loji kelompok-kering menimbang bahan kering sahaja dan bergantung pada pengadun transit untuk mencampurkan semasa pengangkutan. Pendekatan ini berfungsi untuk konkrit-rendah tetapi memperkenalkan variasi kemerosotan dan risiko pengasingan untuk C40 dan ke atas. Loji Penampal Konkrit Basah AGICO melengkapkan adunan penuh di bawah keadaan terkawal sebelum dilepaskan. Setiap kelompok disahkan di tempat pengeluaran, bukan selepas pengangkutan. Untuk-konkrit padat sendiri, bancuhan-kekuatan tinggi atau projek yang memerlukan dokumentasi kualiti, batching basah ialah pilihan yang tepat dari segi teknikal.
S: Bagaimanakah AGICO mengendalikan perbezaan voltan dan kekerapan untuk pesanan eksport?
J: Sistem elektrik Loji Pengumpul Konkrit Basah AGICO dikonfigurasikan di kilang untuk memadankan grid destinasi. Piawaian biasa termasuk 380V/50Hz, 415V/50Hz, 440V/60Hz dan 480V/60Hz. Kuasa beban penuh-pada ujian{11}}selesai sebelum petak. HMI dihantar dalam bahasa pembeli tanpa pendawaian semula-di tapak diperlukan, menghapuskan punca paling kerap kelewatan permulaan untuk peralatan kelompok yang diimport.
S: Apakah hayat haus tipikal pelapik dan bilah pengadun, dan bagaimana ia diakses untuk penggantian?
A: Pelapik dan bilah besi tuang kromium tinggi Cr26 tinggi-pada AGICO Wet Concrete Batching Plant proses 50,000–80,000 m³ konkrit di bawah pengeluaran C30 biasa. Peningkatan tungsten pilihan-karbida keras-menghadapi peningkatan ini melebihi 100,000 m³. Pintu pemeriksaan sisi yang besar pada badan pengadun membolehkan akses terus tanpa membongkar struktur utama. Dua pekerja melengkapkan set penggantian penuh dalam masa empat jam, mengekalkan masa henti penyelenggaraan kepada satu syif.
S: Apakah dokumentasi eksport dan sokongan pemasangan tapak yang disediakan oleh AGICO?
A: AGICO membekalkan pakej dokumen eksport penuh-invois komersial, senarai pembungkusan, sijil asal dan bil muatan-dengan setiap penghantaran Loji Pengumpul Konkrit Basah AGICO. SGS atau Bureau Veritas{3}}pemeriksaan pra-penghantaran ketiga tersedia atas permintaan. Untuk pemasangan, AGICO menawarkan dua tahap perkhidmatan. Pelan standard termasuk manual pemasangan dwibahasa, pengiraan beban asas dan panduan video jauh. Pelan premium menempatkan jurutera mekanikal dan elektrik AGICO ke tapak untuk pemasangan, pentauliahan, pengeluaran percubaan 72 jam dan latihan pengendali dalam tempoh perkhidmatan 10–14 hari.
