Gambaran Keseluruhan Kiln
Apakah Maksud 100 TPD?
Tanur berputar 100 TPD ialah unit pemprosesan terma berputar yang dipilih untuk sasaran bahan harian sebanyak 100 tan metrik. Silinder kelulinya berputar perlahan pada penggelek sokongan. Cerun yang sedikit membantu katil yang bergerak bergerak dari hujung suapan ke arah hujung pelepasan. Haba mengubah bahan melalui pengkalsinan atau tindak balas lain yang dirancang.
Soalan pembelian pertama ialah apa yang diukur oleh angka harian. Suapan yang memasuki tanur dan produk yang boleh dijual yang meninggalkan garisan adalah kuantiti yang berbeza. Batu kapur, sebagai contoh, membebaskan karbon dioksida apabila ia menjadi kapur cepat. Penyingkiran lembapan juga mengubah keseimbangan jisim.
Pada 24 jam operasi, 100 t/hari bersamaan dengan kira-kira 4.17 t/j pada asas jisim yang sama. Pada 20 jam, purata yang diperlukan menjadi 5 t/j. Perhentian yang dirancang, kehilangan produk dan variasi suapan harus disertakan apabila garisan bersaiz.
Yang dipautkan100 TPD tanur berputarhalaman memperkenalkan sistem padat dan data peralatannya. Panduan ini melihat dengan lebih dekat proses, antara muka pemasangan dan keputusan pembelian di sebalik sasaran harian tersebut.
Sebuah tanur berputar, tiang sokongan dan struktur proses bersebelahan.
Butiran Teknikal
Baca Data Peralatan dengan Betul
Diameter dan panjang menerangkan badan tanur. Mereka tidak menerangkan kilang yang dipasang lengkap. Ruang juga diperlukan untuk memberi makan, penunu, penyejukan, rawatan gas, akses dan mengangkat.
Konfigurasi terpaut memberikan data peralatan berikut. Julat 3–6 t/j menerangkan daya tampung tanur; ia harus dibaca bersama-sama bahan dan asas pengeluaran.
| Diameter (m) | Panjang (m) | Kadar (t/j) | Pandu (kW) | Berat (t) | Pengurang | Nisbah |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.5 | 40 | 3–6 | 55 | lebih kurang. 145 | AGZS125 | 63.1 |
Pemacu utama menghidupkan tanur. Penarafan 55 kWnya bukanlah permintaan elektrik bagi talian lengkap. Kipas, penyuap, penghantar, penyediaan bahan api dan peralatan penyejukan menambah beban berasingan. Begitu juga, nisbah pengurang sahaja tidak menentukan kelajuan operasi tanur.
Yang berkaitan100 TPD tanurhalaman menyenaraikan konfigurasi AG24 dengan kapasiti 4–5 t/j dan motor 55 kW. Simpan kedua-dua jadual peralatan berasingan apabila membandingkan petikan.
Dimensi peralatan akhir dan parameter operasi dipilih daripada bahan, output yang diperlukan, laluan proses dan keadaan tapak.
Memahami Perhimpunan Struktur
Ilustrasi pemasangan memisahkan stesen sokongan dan memandu dari cangkerang. Cincin tunggangan, juga dipanggil tayar, membawa cangkerang pada penggelek. Gear lilitan menerima tork daripada unit pinion dan pemacu. Lapisan di dalam silinder melindungi keluli daripada haba proses.
Ilustrasi pemasangan gaya CAD menunjukkan cangkerang, gelang tunggangan, stesen sokongan dan pemacu yang dipisahkan.
Ikuti Laluan Bahan dan Gas
Rajah alir menunjukkan laluan kapur dengan pemanas awal. Batu kapur yang ditapis diberi makan pada kadar terkawal. Ekzos tanur panas memanaskan batu sebelum ia memasuki silinder berputar. Putaran memusingkan katil dan membawa permukaan segar bersentuhan dengan haba.
Di dalam zon tindak balas, kalsium karbonat terurai kepada kalsium oksida dan karbon dioksida: CaCO3 → CaO + CO2. Suhu dan masa kediaman mesti berfungsi bersama. Rawatan yang tidak mencukupi meninggalkan karbonat dalam produk; rawatan yang berlebihan boleh mengurangkan kereaktifan yang diperlukan oleh pembeli.
Limau panas kemudian masuk ke dalam peti sejuk. Udara penyejuk mengambil haba produk, dan bahagian terpilih kembali ke hud tanur sebagai udara pembakaran sekunder. Ekzos tanur bergerak ke arah hujung suapan, memindahkan haba dalam prapemanas dan melalui sistem penyaman gas dan pengumpulan habuk terpilih.
Aliran proses kapur menunjukkan laluan pepejal, ekzos tanur dan udara penyejuk pulih.
Periksa Kawasan Komponen Utama
Girth Gear dan Pemacu Utama
Gear lilitan, pinion, pengurang dan motor menghantar tork ke cengkerang. Penjajaran, sentuhan gigi dan pelinciran menjejaskan keadaan mereka. Catatkan perubahan dalam arus pemacu, getaran dan hingar supaya kerosakan yang berkembang boleh disiasat lebih awal.
Cincin Menunggang dan Penggelek Sokongan
Gelang tunggangan dan penggelek membawa beban berputar. Susunan sokongan juga mengawal pergerakan paksi. Sentuhan tidak sekata atau perubahan suhu galas patut diberi perhatian. Pelarasan penggelek hendaklah mengikut prosedur peralatan dan keadaan penjajaran yang diukur.
Lapisan Refraktori
Refraktori dipilih untuk suhu, pendedahan kimia dan tugas mekanikal setiap zon. Bentuk bata dan kualiti pemasangan serta gred bahan. Keretakan, lapisan longgar dan bintik panas cangkang yang luar biasa boleh menandakan masalah yang sedang berkembang.
Pengendalian Gas dan Kawalan Habuk
Kipas ekzos, saluran dan pengedap membantu mengawal tekanan dan kemasukan udara. Pengumpulan habuk dipilih daripada isipadu gas, suhu, sifat habuk dan keperluan pelepasan yang berkenaan. Penapis beg memerlukan keadaan salur masuk yang sesuai. Ia tidak seharusnya dipilih daripada kapasiti tanur harian sahaja.
Aplikasi
Pengeluaran Limau dan Projek Terbitan
Kapur cepat boleh digunakan untuk pembuatan keluli, pemprosesan kimia dan kegunaan industri lain. Pembeli harus menentukan CaO yang tersedia, sisa karbonat, kereaktifan dan saiz produk sebelum memilih sistem terma. Penyediaan dan penyejukan suapan adalah sebahagian daripada tugas kualiti itu.
A diterbitkan600 t/d projek tanur kapur berputar di Shandongmenerangkan penyediaan batu kapur, pemanasan awal, pengkalsinan berputar, penyejukan dan pengendalian produk di Qingdao. Ia merupakan contoh berskala lebih besar bagi peringkat proses yang berkaitan. Reka bentuk 100 t/d memerlukan saiz peralatan dan keseimbangan habanya sendiri.
Klinker Simen dan Pengkalsinan Mineral
Makanan mentah simen mengikut laluan tindak balas yang berbeza daripada batu kapur bersaiz. Pembentukan klinker melibatkan beberapa tindak balas mineral dan suhu bahan sekitar 1,450 darjah . Oleh itu, penyediaan makanan mentah, keadaan pembakaran dan penyejukan perlu direka bentuk untuk kualiti klinker.
Pemprosesan magnet menyediakan kegunaan lain. Magnesia terbakar cahaya dan magnesia terbakar mati memerlukan rawatan haba dan sifat akhir yang berbeza. Sebuah tanur yang dipilih untuk satu tugas tidak boleh dinilai oleh output atau penggunaan bahan api yang lain.
Untuk projek baharu, mulakan dengan ujian bahan yang mewakili dan produk yang ditentukan. Untuk projek gantian, periksa juga penyuap sedia ada, penyejukan, rawatan gas dan had plot. Antara muka ini boleh memutuskan sama ada tanur berputar kecil sesuai dengan tapak.
Perancangan Projek
Rancang Pengangkutan dan Ruang Tapak Bersama
Panjang operasi tanur dan panjang bahagian penghantarannya adalah dimensi perancangan yang berbeza. Dapatkan senarai pembungkusan yang menunjukkan dimensi, jisim, titik angkat dan pusat graviti setiap item. Semak laluan dari pelabuhan atau kilang ke asas sebelum peralatan berat dihantar.
Berat peralatan bukanlah beban satu lif. Bahagian cangkerang, pemasangan sokongan dan pakej tambahan memerlukan pelan pengendalian individu. Benarkan ruang untuk memasang komponen, memeriksa sambungan dan mengeluarkan bahagian semasa penyelenggaraan akan datang.
| Item perancangan | Data atau dokumen | Penggunaan praktikal |
|---|---|---|
| Diameter badan tanur | 2.5 m dalam konfigurasi terpaut | Mulakan sampul peralatan |
| Panjang badan tanur | 40 m dalam konfigurasi terpaut | Menyelaraskan susun atur membujur |
| Berat peralatan | Lebih kurang. 145 t dalam konfigurasi terpaut | Mulakan pecahan penghantaran |
| Sekeping penghantaran terbesar | Dimensi pembungkusan dan jisim individu | Pilih kenderaan dan semak laluan |
| Tahap asas dan sokongan | Meluluskan susunan am dan lukisan beban | Tetapkan kerja sivil dan penjajaran |
| Ruang angkat dan perkhidmatan | Pelan pendirian dan pelepasan penyelenggaraan | Letakkan kren dan laluan akses |
Bina Kos Dipasang
Bandingkan sebut harga dengan peralatan dan sempadan perkhidmatan yang sama. Harga tanur kosong dan tawaran barisan pengeluaran yang lengkap meliputi kerja yang berbeza. Belanjawan berguna memisahkan penghantaran, pembinaan tapak, pentauliahan dan stok yang diperlukan untuk operasi awal.
| Item kos | Skop untuk disertakan | Input harga utama |
|---|---|---|
| Pakej tanur | Cangkang, penyokong, pemacu, pengedap dan penunu | Duti proses dan sempadan bekalan |
| Bantu proses | Memberi makan, menyejukkan, kipas dan pembersihan gas | Aliran bahan, keseimbangan haba dan pelepasan |
| Logistik | Pembungkusan, pengangkutan, insurans dan penghantaran darat | Kepingan penghantaran, laluan dan syarat penghantaran |
| Kerja-kerja awam | Asas, kerja keluli, akses dan utiliti | Keadaan tanah, beban dan perkhidmatan tapak |
| Ereksi | Kren, buruh, penjajaran dan pemasangan | Pelan lif, sumber tempatan dan skop kerja |
| Pentauliahan | Pemeriksaan, pemanasan pertama, percubaan dan latihan | Tugasan yang dipersetujui dan prosedur penerimaan |
| Stok awal | Refraktori, bahagian haus dan bahan habis pakai | Pelan penyelenggaraan dan masa pengisian semula |
Minta harga terperinci dalam satu mata wang dengan syarat penghantaran yang konsisten, layanan cukai dan kesahihan tawaran. Kenal pasti siapa yang membekalkan refraktori, pendawaian tapak, sambungan bahan api dan alat ereksi. Ini menjadikan pengecualian kelihatan sebelum ia menjadi kos tapak.
Kos operasi juga memerlukan asas yang sama. Bandingkan bahan api, elektrik, buruh dan penyelenggaraan bagi setiap tan produk yang boleh dijual. Kelembapan suapan, hasil produk, waktu operasi dan pemulihan haba semuanya mempengaruhi angka tersebut. Kuasa plat nama motor sahaja tidak dapat meramalkannya.
Pemasangan dan Operasi
Jajarkan Kiln Sebelum Dipanaskan
Semak asas, item terbenam dan rujukan tinjauan terhadap lukisan yang diluluskan. Pasang pemasangan sokongan dan letakkan bahagian cangkerang dalam urutan yang ditentukan. Periksa sambungan medan dan penjajaran shell lengkap sebelum menetapkan pemacu dan pengedap.
Lengkapkan lapisan, penunu, penyejuk, saluran, pelinciran dan sambungan kawalan. Pemeriksaan sejuk hendaklah meliputi putaran, arah, kelegaan, pelinciran, instrumen, penggera dan saling kunci. Catatkan keadaan mekanikal sebelum haba menukar dimensi peralatan.
Mulakan dalam Peringkat Terkawal
Ikuti jadual pengawetan dan pemanasan pembekal refraktori. Lengkapkan pemeriksaan penunu dan sistem bahan api, wujudkan draf yang diperlukan dan masukkan suapan di bawah prosedur pentauliahan. Tingkatkan beban dalam langkah terkawal sambil menyemak kualiti produk dan tindak balas peralatan.
Hakim pengeluaran selepas talian mencapai keadaan stabil. Rekod penerimaan hendaklah menentukan tempoh ujian, bahan dan bahan api, output yang diukur, keputusan kualiti dan kegunaan utiliti. Kadar puncak yang pendek tidak menggambarkan pengeluaran harian yang berterusan.
Periksa Kiln Berlari
Pusingan rutin hendaklah meliputi suhu galas, pelinciran, keadaan gear, pengedap, suhu cangkang dan bunyi atau getaran luar biasa. Simpan rekod suapan, bahan api, draf, kelajuan dan kualiti produk. Aliran sering menerangkan perubahan dengan lebih jelas daripada bacaan terpencil.
Rancang pemeriksaan penutupan sekitar lapisan, cangkang, stesen sokongan dan pemanduan. Penjajaran harus dikaji semula selepas kerja komponen utama atau tanda-tanda pemuatan tidak sekata. Memeriksa tanur dan peralatan sokongannya bersama-sama membantu membezakan kerosakan mekanikal daripada masalah penyusuan atau aliran gas.
Akses laluan pejalan kaki di sebelah tempurung tanur berputar dan stesen sokongan.
Alat Ganti
Rancang Bekalan Sebelum Memesan
Setuju dengan pakej alat ganti apabila tanur utama dibeli. Asingkan item yang kerap digunakan daripada komponen besar dengan masa pembuatan yang lama. Keputusan stok harus mempertimbangkan akibat kegagalan, masa pengisian semula, hayat penyimpanan dan keupayaan pembaikan loji.
Minta pembekal mendokumenkan waranti, pengecualian, pengaturan tindak balas teknikal dan prosedur penggantian. Minta senarai bernombor bahagian dengan lukisan atau butiran pengenalan. Semak apa yang disimpan secara fizikal, di mana mana-mana gudang serantau berada dan cara bahagian akan sampai ke tapak.
Stok tempatan boleh memendekkan penantian, tetapi bahagian yang tepat dan ketersediaan penting. Sertakan pelepasan kastam dan pengangkutan darat dalam pelan penambahan. Ini mengurangkan risiko pembaikan terurus menjadi perhentian pengeluaran yang lama semasa komponen sedang diperolehi.
